Alumina calcinadaé um material cerâmico feito de alumina por calcinação de alta temperatura. Seu principal componente é -Al2O3. Possui um ponto de fusão alto, estabilidade térmica e resistência mecânica. Portanto, possui uma ampla gama de valor de aplicação em cerâmica, abrasivos, materiais eletrônicos e outros campos.
Processo de preparação:
1. Preparação da matéria -prima: A principal matéria -prima da alumina calcinada é a alumina industrial em pó. O tamanho das partículas e a pureza do pó de alumina industrial têm uma grande influência em seu desempenho; portanto, as matérias -primas precisam ser rastreadas e processadas estritamente.
2. Mistura e moagem de bolas: O pó de alumina rastreado é misturado uniformemente com uma certa quantidade de ligante e depois moída à bola moída por um moinho de bolas para formar um material granular uniforme.
3. Moldagem e secagem: O material movido à bola é colocado em uma máquina de fundição especial para pressionar e moldar para obter a forma e o tamanho necessários e, em seguida, o corpo moldado é colocado em uma câmara de secagem para secagem. Geralmente leva vários dias para reduzir o teor de umidade para menos de 1%.
4. Sintering: O corpo seco é colocado em um forno de alta temperatura para sinterização, geralmente a uma temperatura entre 1500-1700 grau. Durante o processo de sinterização, a matéria orgânica e as impurezas no corpo se volatilizarão e cristalizarão gradualmente e, finalmente, formam um denso material de cerâmica de alumina calcinada.
Características de desempenho:
1. Alto ponto de fusão e alta estabilidade térmica: o ponto de fusão da alumina calcinada é tão alta quanto 2000-2600, que é muito maior que a maioria dos materiais metal e não-metal. Devido ao seu alto ponto de fusão, ele ainda pode manter alta resistência e estabilidade a altas temperaturas.
2. Excelente resistência ao desgaste: a alumina calcinada tem dureza extremamente alta, geralmente acima da dureza do Mohs 9, o que o torna um material abrasivo ideal e é amplamente utilizado em vários campos de desgaste.
3. Bom isolamento elétrico: a alumina calcinada possui boas propriedades dielétricas e resistividade e pode ser usada para fazer componentes eletrônicos como capacitores e isoladores.
4. Ampla gama de campos de aplicação: a alumina calcinada possui amplas perspectivas de aplicação nos campos de cerâmica, abrasivos, materiais eletrônicos etc., e podem ser usados para fabricar tubos de forno de alta temperatura, rolamentos de cerâmica, ferramentas de moagem e outros produtos.
Casos de inscrição:
1 Campo de cerâmica: a alumina calcinada, como um dos principais componentes de materiais cerâmicos, é amplamente utilizada em vários produtos cerâmicos, como tijolos refratários, tubos de cerâmica, facas de cerâmica etc. Também pode ser composto com outros materiais para preparar materiais compostos cerâmicos com propriedades especiais.
2. Campo abrasivo: a alumina calcinada tem dureza extremamente alta e resistência ao desgaste e é um material ideal para fazer abrasivos. Atualmente, muitos fabricantes produziram produtos abrasivos de alumina calcinados de várias especificações, como rodas de moagem, discos de corte, etc.
3. Campo de materiais eletrônicos: a alumina calcinada possui um bom isolamento elétrico e propriedades dielétricas e pode ser usado para criar vários componentes eletrônicos, como capacitores, isoladores, resistores e outros produtos. Também pode ser usado como material de eletrodo transparente em células solares e outros campos.
A alumina calcinada, como material cerâmica de alto desempenho, possui amplas perspectivas de aplicação. Com o desenvolvimento da ciência e da tecnologia e a crescente demanda das pessoas por novos materiais, acredita -se que haverá um mercado de aplicações mais amplo no futuro.
