Rebolo resinóideé um assunto de material compósito altamente abrangente. É preciso muito trabalho duro para manter a estabilidade da qualidade do produto.
Hoje falaremos sobre o problema de deformação do rebolo resinóide e sua solução:
1. Em termos de matérias-primas, são gananciosos pelo baixo custo e escolhem fabricantes irregulares.
(A urdidura e a trama da malha devem ser horizontais e verticais, e a deformação é proibida)
2. O design da fórmula não é razoável e a diferença no tamanho das partículas abrasivas é grande, resultando em irregularidades.
(Organize a fórmula razoavelmente)
3. A mistura é irregular, o material de moldagem está seco ou úmido e não atingiu o estado de saturação.
(Misture o material de moldagem até ficar uniforme)
4. O material está espalhado de maneira desigual. Girar o espalhador de material pode facilmente fazer com que as partículas grossas do material de moldagem saiam e subam, resultando em uma organização irregular.
(De acordo com a secura e umidade do material de moldagem e as especificações do rebolo resinóide, selecione razoavelmente um raspador correspondente e ajuste a velocidade da mesa giratória)
5. Durante o processo de endurecimento, o torque de recuperação do produto quando aquecido é muito grande.
(A força de pressão do produto em branco deve ser maior do que a força de rebote quando aquecido. Quanto maior o número de cadeias de código entre as placas de alumínio e quanto mais nova for a rede da almofada, maior será a força aplicada)
6. Após a conclusão do endurecimento, não é adequado desmontar rapidamente. A razão direta é que está quente. Usando luvas grossas, o calor da placa de alumínio penetra nela e fica ainda mais quente.
(Devido à expansão e contração térmica, espere até que a temperatura do rebolo resinóide atinja a temperatura ambiente antes de desmontar)
7. Quando o rebolo resinóide é usado, a ferramenta de corte fica solta.
(Aperte a peça de trabalho antes de processar)
