1. Causas e soluções para superfícies de peça de trabalho irregulares ou não paralelas
◆ Muita alimentação demais: reduza a alimentação, especialmente durante a moagem fina
◆ Queimaduras de trabalho: Use o tamanho e a dureza corretos
◆ Estresse residual da peça de trabalho: eliminar o estresse residual antes da moagem fina
◆ A grampo eletromagnético está sujo: Limpe o grampo eletromagnético antes da moagem fina
◆ Roda de moagem de superfícieO eixo não é ajustado corretamente: reajuste para fazer o eixo da roda de moagem paralelo à mesa
2. Causas e soluções para arranhões na superfície da peça
◆ O líquido de arrefecimento não está limpo: Limpe o tanque de resfriamento ou substitua o líquido de arrefecimento
◆ A roda de moagem de superfície é muito macia: use uma roda de moagem mais dura
◆ A roda de moagem de superfície é muito grossa: use uma roda de moagem mais dura ou diminua a velocidade da velocidade da roda de moagem
◆ Problema de vestir: verifique o dispositivo de curativo
3. Causas e soluções para marcas de vibração na peça de trabalho
◆ Desgaste do rolamento do eixo: verifique o rolamento do eixo
◆ Roda de moagem de superfície tem escala: re-trava a roda de moagem e verifique a instalação
◆ A roda de moagem de superfície é muito difícil: use uma roda de moagem mais macia
◆ A estrutura da roda de moagem de superfície é muito apertada: use uma roda de moagem com uma estrutura mais aberta
◆ A fixação está solta: verifique os parafusos do flange
4. A peça de trabalho é queimada ou parada durante a moagem
◆ A roda de moagem de superfície é muito difícil: use uma roda de moagem mais suave, mais grossa ou mais aberta
◆ A velocidade da tabela é muito lenta: aumente a velocidade da tabela
◆ A área de contato de moagem é muito grande: reduza a velocidade de travessia
◆ A roda de moagem de superfície é muito boa: torne a roda de moagem mais grossa
◆ Infeed é muito grande: Reduza a infeed
◆ O fluxo de líquido de arrefecimento é muito pequeno: aumente o fluxo do líquido de arrefecimento
