Roda de polimento de sisals são normalmente usados no estágio intermediário do processo de polimento para remover arranhões deixados pelo desbaste grosseiro e para obter um efeito de polimento preliminar.
Geralmente, acredita-se que o maior fator que afeta a dureza e o poder de corte de uma roda de polimento de sisal é a densidade da trama do sisal; quanto mais densa for a trama, mais dura será a roda e mais forte será o seu poder de corte. Porém, há outro fator importante que afeta o poder de corte da roda polidora de sisal: a densidade da costura. A densidade da costura refere-se à distância entre duas fileiras de costura na roda de polimento de sisal, também conhecida como passo. Quanto mais densa a costura, mais dura é a roda e maior é a resistência à compressão e à flexão de cada fibra de sisal durante o processo de polimento, resultando em maior poder de corte.
Quando a força de corte da roda de polimento de sisal é aumentada, o tempo de polimento necessário para o mesmo produto, utilizando as mesmas técnicas e equipamentos de polimento, é correspondentemente reduzido, melhorando significativamente a eficiência do polimento. Além disso, como uma maior densidade de dentes resulta em melhor força de corte, não só economiza tempo de polimento, mas também reduz os custos de polimento. Por exemplo, ao polir o mesmo produto, precisávamos anteriormente de 1 a 3 estágios de polimento abrasivo até áspero, seguidos de uma roda de sisal normal para remover as marcas de lixamento e obter um acabamento polido preliminar; entretanto, agora precisamos apenas de um ou dois estágios de abrasivo para polimento áspero e, em seguida, usar uma roda de sisal com maior densidade de dentes para remover marcas de lixamento mais grosseiras e obter o mesmo acabamento de polimento preliminar, reduzindo significativamente os custos de polimento.
Este tipo de disco de polimento de sisal com maior densidade de dentes, maior dureza e maior força de corte é particularmente adequado para polir produtos de metal duro, como aço inoxidável.
