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Roda de moagem resinóide --O desgaste da roda de moagem está relacionado ao material que está sendo processado

Jul 12, 2024

Roda de moagem resinóideé uma grande família entre muitas rodas de moagem. Existem muitos tipos de rodas de moagem resinoides, e elas são usadas em muitos lugares e em grandes quantidades. As funções da roda de moagem resinoides incluem moagem, corte, ranhura, etc. A mais comum é moer a aparência da peça de trabalho para melhorar a qualidade da aparência da peça de trabalho ou o padrão de uso.


Não importa que tipo de produto de rebolo, o uso a longo prazo causará desgaste. Após anos de resumo prático, descobrimos que as formas de desgaste dos rebolos são principalmente as seguintes:


1. Tipo de desgaste por abrasão. Quando os grãos abrasivos são severamente abrasados ​​e desgastados, e um plano de desgaste óbvio aparece na superfície superior dos grãos abrasivos, a superfície da roda de moagem é plana e lisa. Neste momento, a área total de desgaste da aresta de corte aumenta, o atrito se intensifica e a aresta de corte é difícil de cortar na superfície da peça de trabalho. No entanto, a dureza da roda de moagem é muito alta, de modo que os grãos abrasivos não podem ser quebrados e destacados a tempo. Se continuar a ser usado, a força de moagem e o calor de moagem aumentarão significativamente, e vibração e ruído óbvios aparecerão, e o material não poderá ser removido efetivamente. Neste momento, a roda de moagem deve ser aparada.

 

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2. Tipo de entupimento da roda de moagem. Durante a moagem, uma grande quantidade de cavacos é fixada na superfície da roda de moagem, o que é chamado de entupimento da roda de moagem. Existem dois tipos: um é o bloqueio do tipo intrusão, ou seja, os cavacos perfuram as lacunas na superfície da roda de moagem. Esse tipo de bloqueio é fácil de ocorrer ao moer aço. O outro é o bloqueio do tipo adesão, onde os cavacos são fundidos na superfície do abrasivo e do ligante, cobrindo a aresta de corte abrasiva. Esse bloqueio do tipo adesão ocorre ao moer metais não ferrosos, como ligas de titânio, ligas de cobre, ligas de magnésio e outros materiais com boa ductilidade e baixos pontos de fusão. Quando a roda de moagem é bloqueada até certo ponto, sua capacidade de corte é significativamente reduzida e é fácil ter vibração e ruído óbvios e até queimaduras.


3. Tipo de desprendimento. O desprendimento é fácil de ocorrer em situações em que a dureza da roda de desbaste é muito mole, ou seja, quando a dureza da roda de desbaste é muito baixa ou as condições de desbaste são muito pesadas, o efeito de autoafiação é muito forte, fazendo com que a roda de desbaste perca sua forma geométrica normal, de modo que a roda de desbaste não pode funcionar normalmente. Neste momento, a roda de desbaste ainda pode continuar a funcionar, mas a precisão geométrica e a rugosidade da superfície da roda de desbaste foram perdidas, então o curativo necessário deve ser realizado.


As rodas de moagem resinoides também passarão por essas condições de desgaste durante o uso. Precisamos descobri-las a tempo e substituí-las por novas rodas de moagem resinoides a tempo para evitar afetar a produção. Ao mesmo tempo, as rodas de moagem antigas que podem ser vestidas devem ser vestidas a tempo para evitar desperdício.

 

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