Os rolos são componentes importantes em laminadores e são usados para aplicar pressão durante o processo de laminação do aço. Os materiais de rolo comuns incluem rolos de aço fundido, rolos de ferro fundido, rolos forjados e rolos de metal duro usados em algumas fresadoras de perfil. Durante a operação, os rolos são afetados por cargas pesadas e mudanças de temperatura, que podem causar desgaste e deformação. Portanto, a moagem regular com alta-qualidaderebolo de roloé necessário.
Na indústria siderúrgica, a retificação de rolos é geralmente dividida em laminação a quente e laminação a frio. Os principais rolos que requerem manutenção incluem:
◆ Rolagens de trabalho
◆ Rolos intermediários
◆ Rolos de backup
Um rebolo de rolo profissional é projetado para fornecer desempenho de retificação estável, alta eficiência e bom acabamento superficial. De acordo com os diferentes requisitos de retificação, o rebolo pode ser feito com abrasivos de alumina, carboneto de silício ou cerâmica.
As especificações típicas de um rebolo de rolo incluem:
Tamanho do grão: 24#–1000#
Dureza: C–N
Diâmetro: 450 mm–1100 mm
Espessura: 35 mm–152 mm
Os formatos comuns de produtos de rebolo de rolo incluem:
Tipo 1: rebolo paralelo
Tipo 5: rebolo-côncavo de face única
Tipo 7: rebolo-côncavo de dupla face
Tipo 21: rebolo côncavo cônico-de dupla face
A maioria das aplicações de rebolo de rolo usa moagem úmida com uma emulsão solúvel em água de 2 a 3%, o que ajuda a reduzir o calor e melhorar a qualidade da moagem. A escolha do rebolo de rolo certo pode melhorar a precisão do rolo, prolongar a vida útil do rolo e aumentar a eficiência da produção em siderúrgicas.
