As principais diferenças entre sinterizadosalumina tabulare alumina fundida são os seguintes:
1. A alumina tabular sinterizada tem baixo teor de impurezas e é distribuída uniformemente, enquanto o corindo fundido tem alto teor de impurezas e é distribuído de forma desigual. A alumina tabular sinterizada utiliza alumina industrial de alta pureza como matéria-prima e nenhum aditivo é adicionado durante o processo de produção. Exceto por uma pequena quantidade de ferro mecânico que entra durante a britagem (que pode ser removida por um separador magnético), outras impurezas como ferro, silício e sódio são todas quantidades vestigiais.
Durante a produção de alumina fundida, é necessário adicionar ferro e carbono como aditivos. O teor de impurezas de ferro, carbono, silício, sódio, etc. é muito maior do que o do corindo tabular sinterizado. Ao mesmo tempo, devido às diferentes velocidades de resfriamento de diferentes partes do bloco fundido de corindo fundido durante o resfriamento, o teor de impurezas de diferentes partes é diferente. Portanto, o corindo fundido enfatiza a seleção rigorosa, enquanto a alumina tabular sinterizada não precisa ser selecionada.
2. A alumina tabular sinterizada tem melhor resistência ao choque térmico e à fragmentação do que a alumina fundida. O corindo tabular sinterizado apresenta melhor resistência ao choque térmico e à lasca porque possui um grande número de poros fechados. Os poros fechados esféricos podem resistir eficazmente ao choque térmico e evitar a propagação de rachaduras.
A alumina fundida tem mais poros abertos e menos poros fechados, e forma monocristais maiores durante um processo de resfriamento mais lento. Esses monocristais produzem microfissuras durante o processo de britagem, reduzindo assim o choque térmico e a resistência ao lascamento.
3. O processo de produção da alumina tabular sinterizada é muito mais eficiente em termos energéticos e ecológico do que o do corindo fundido. A produção de alumina fundida é bem conhecida por ser um grande consumidor de energia, consumindo 2300-3300 graus de eletricidade por tonelada de corindo fundido, enquanto o consumo abrangente de energia do corindo tabular sinterizado é de apenas um sétimo a um décimo daquele do corindo fundido corindo.
O processo de produção de alumina fundida emite uma grande quantidade de gás residual e escória residual, enquanto a produção de corindo tabular sinterizado usa gás natural como fonte de calor. Além das emissões de dióxido de carbono no gás natural, não há outras emissões de gás residual e escória residual.
