Carbeto de silício (SiC) é feito de areia de quartzo, coque de petróleo (ou coque de carvão) e lascas de madeira como matérias-primas por meio de fundição de alta temperatura em um forno de resistência. Existem dois métodos principais de fundição. O seguinte irá levá-lo para descobrir.
O método de fundição de carboneto de silício:
1. Novo método de material
Os novos materiais (areia de sílica, coque de petróleo) são carregados diretamente na zona de reação do forno para fundição. O princípio do material de torrefação é carregar o novo material na parte inferior do forno e as áreas de preservação de calor em ambos os lados para torrefação e, em seguida, colocar o material de torrefação obtido na zona de reação do próximo forno para fundição.
2. Método de torrefação
É dividido em dois tipos. Um deles é o método de carregar o novo material apenas no fundo do forno para torrefação, que é o método adotado por muitas fábricas na China. A outra é carregar o novo material no fundo e em ambos os lados do forno para torrefação simultânea, o que é chamado de método de torrefação total do material. São poucas as fábricas que utilizam este método.
A qualidade das matérias-primas no novo método de material tem pouca flutuação e a fórmula da carga é relativamente estável, portanto a qualidade do produto também é relativamente estável. O método do material de torrefação usa a temperatura no forno para remover parcialmente os voláteis no novo material na área de material de torrefação, de modo que a areia de sílica e o coque de petróleo sejam polimerizados em partículas porosas com boa permeabilidade ao ar. O material de torrefação do forno verde também contém uma certa quantidade de sal difundido do material de reação. A utilização do material em torrefação para retornar ao forno pode aumentar a potência do forno, reduzir o consumo de energia do produto unitário e pode reduzir ou não o uso de cavacos de madeira. Ao preparar o material de reação para o forno verde, menos sal pode ser adicionado do que o novo método de material. O ponto tangente do método do material de torrefação é que o volume de transporte da carga é grande e a composição flutua muito, o que aumenta a carga de trabalho de amostragem e análise, e a fórmula de cada forno deve ser alterada.
De acordo com a pureza do carboneto de silício, ele é dividido principalmente em carboneto de silício preto e carboneto de silício verde, e seus usos também são diferentes.
1. carboneto de silício pretocontém cerca de 98,5% de SiC e sua tenacidade é maior que a do carboneto de silício verde. É usado principalmente para processar materiais com baixa resistência à tração, como vidro, cerâmica, pedra, materiais refratários, ferro fundido e metais não ferrosos.carboneto de silício verdecontém mais de 99% de SiC e possui boas propriedades de autoafiação.
2. Além disso, há uma variedade especial de carboneto de silício, que é o carboneto de silício cúbico, que é um cristal verde-amarelo feito especialmente, usado principalmente na indústria de acabamento, como o processamento de rolamentos, com bom efeito de microusinagem .
Por causa de suas propriedades químicas estáveis, alta condutividade térmica, pequeno coeficiente de expansão térmica e boa resistência ao desgaste, o carboneto de silício tem muitos outros usos além dos abrasivos, como: revestimento de pó de carboneto de silício em rotores de turbinas ou blocos de cilindros por um processo especial. A parede interna pode melhorar sua resistência ao desgaste e prolongar a vida útil em 1 a 2 vezes; o refratário de alta qualidade usado para fazê-lo é resistente a choques, pequeno em tamanho, leve e de alta resistência, e tem bom efeito de economia de energia.
O carboneto de silício tem alta dureza e excelente condutividade térmica. É um semicondutor e pode resistir à oxidação em altas temperaturas.
