Divididos por cor, existem dois tipos de carboneto de silício:carboneto de silício pretoe carboneto de silício verde. Na indústria de refratários, o carboneto de silício preto é mais comumente usado. O editor a seguir apresentará a você o uso de carboneto de silício preto na indústria de refratários.
1. Micropó de carboneto de silício preto de material refratário de alta qualidade, também um carboneto de silício de primeira classe. Os requisitos de composição de carboneto de silício desta categoria são os mesmos usados para abrasivos. Geralmente, o carboneto de silício primário é usado principalmente para fabricar produtos de carboneto de silício de alta qualidade, como produtos de carboneto de silício recristalizado, componentes de turbinas a gás, bicos, materiais de revestimento para altos-fornos de alta temperatura e fornos de alta temperatura. Componentes, saggers refratários, etc., o teor de carboneto de silício primário é alto e a qualidade dos produtos produzidos é boa.
2. Material refratário secundário em pó preto de carboneto de silício. Este tipo de carboneto de silício contém mais de 90% de silício. Geralmente é utilizado na fabricação de componentes de fornos resistentes a médias e altas temperaturas. O carboneto de silício tem boa resistência ao calor, boa condutividade térmica e boa estabilidade química.
3. Micropó de carboneto de silício preto de material refratário de baixa qualidade, também carboneto de silício terciário. Esta categoria requer um teor de carboneto de silício não inferior a 83% e é geralmente usada no revestimento de calhas de vazamento, conchas, fundição de zinco e indústrias de fabricação de ferro esponja.
O carboneto de silício é usado para preparar produtos de tijolos refratários. Existem quatro tecnologias principais para o carboneto de silício a ser usado em materiais refratários:
1. Ligação de óxido: silicato de alumínio, dióxido de silício, etc. são usados como agentes de ligação.
2. Combinação de nitreto: combinação de nitreto de silício, oxinitreto de silício e sialon.
3. Autocombinação: adicione uma certa proporção de grafite e silício metálico, e o carboneto de silício será formado por reação em alta temperatura.
4. Recristalização: através do princípio de evaporação e condensação, as partículas de carbeto de silício são sinterizadas em temperatura ultra-alta.
