A seleção deroda de polimentos também é muito importante. Aqui, daremos uma olhada detalhada nos princípios de funcionamento do polimento de peças com uma máquina de polir e quais são os métodos de seleção de rodas de polimento para polir diferentes peças? Ao polir peças de trabalho com uma máquina de polir de tubo redondo, as rodas de polimento usadas também serão diferentes dependendo do material, diâmetro e dureza da peça de trabalho.
1. Roda de náilons são feitos de malha de fibra de náilon, areia mineral e resina de ligação. Essas rodas de polimento oferecem vantagens como desbaste elástico, corte a frio e anti-entupimento. Comparados aos rebolos da mesma granulação, os rebolos de náilon produzem um acabamento mais fino, macio e brilhante. Eles têm maior poder de corte do que as rodas de tecido e as rodas de sisal, tornando-as adequadas para processos de pré-tratamento antes da galvanoplastia e do polimento espelhado.
2. As peneiras também são rodas de polimento comumente usadas, adequadas para polir superfícies de produtos de alumínio, produtos galvanizados e produtos de aço inoxidável.
3. Para polimento fino de peças pequenas, podem ser selecionadas rodas de polimento de tecido não costurado. Estas rodas de polimento são feitas de tecido de algodão fino e macio e são adequadas para polir formas complexas. As rodas de polimento costuradas são feitas de tecido grosso ou tecido não-tecido e são adequadas para polir a superfície de peças de trabalho com revestimentos.
4. A roda de tecido-resfriada a ar tem formato de anel-com um disco de metal na base. Este tipo de disco de polimento é adequado para polir peças grandes.
