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Como resolver o fenômeno de rachadura de moagem produzido pela moagem de superfície?

Feb 03, 2023

As rachaduras (pontos pretos quebrados) produzidas pormoagem de superfícienão são formados repentinamente, mas aparecem esporadicamente na superfície da peça de trabalho. Embora existam rachaduras, ainda é difícil para os novatos distinguirem. As rachaduras do fluido de moagem tratadas com produtos químicos especiais não são profundas e a profundidade geral é de apenas {{0}},05~0,25 mm.

As razões para trincas de retificação podem ser as seguintes: a tensão interna da peça de trabalho excede o limite de fratura, ou seja, a peça de trabalho apresenta tensão mecânica residual e tensão térmica na superfície devido à retificação anterior ou tratamento térmico. Devido à retificação dessa parte da tensão que pode apenas manter o equilíbrio, a tensão residual excede a resistência da peça de trabalho e são geradas trincas de retificação.

Entre todos os motivos, "trincas geradas pela retificação" é o cerne do problema. O maior problema é o estresse gerado pelo calor da moagem. Devido ao calor da retificação, a temperatura local da superfície da peça sobe rapidamente e esta peça é submetida a revenimento ou outro tratamento térmico. Devido à alteração da estrutura interna e ao encolhimento da superfície, são geradas trincas sob a ação de tensões de tração.

 

 

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1. Um exemplo da relação entre a taxa de avanço do rebolo e a tensão residual.
①A tensão de tração aumentará gradualmente com o aumento da força de alimentação do rebolo e se aproximará gradualmente da resistência à tração do material da peça de trabalho. Uma vez que a resistência à tração do material da peça de trabalho é excedida, ocorrerão rachaduras.
②A tensão de compressão não mudará muito, porque a escala e as condições experimentais são diferentes, por isso é impossível comparar, mas o que permanece quase inalterado é que, quando o corte traseiro é 0,05 mm, a tensão de tração residual é o maior, mesmo que o corte seja profundo. O estresse não será muito grande. Acredita-se geralmente que isso se deve à queda de partículas abrasivas.

2. Um exemplo de medição da tensão residual após a retificação, alterando a taxa de avanço do rebolo.
① Quanto maior a taxa de avanço do rebolo, mais profunda é a tensão residual.
②A tensão residual na superfície atua na direção da retificação como tensão de tração, e também pode atuar na direção vertical da direção da retificação na forma de pressão, e quanto mais fundo for para dentro, a tensão diminuirá drasticamente.
③Ao agir ao longo da direção de retificação e na direção vertical, primeiro se torna tensão de compressão e, de repente, torna-se tensão de tração consistente com a direção de retificação. Quando atinge o valor máximo, diminui gradualmente e, finalmente, torna-se uma pequena tensão de compressão.

A relação entre a dureza do rebolo e a força de tração residual: a dureza está entre G, H, I e J. Quanto maior a dureza, maior a tensão residual residual.
A influência da velocidade (velocidade periférica) do rebolo na tensão residual: uma vez que a velocidade rotacional (velocidade periférica) exceda 1500m/min, a tensão residual aumentará acentuadamente.
Além disso, devido aos diferentes materiais da peça de trabalho, também existem diferenças na suscetibilidade a trincas de retificação e na dificuldade de retificação de trincas.

 

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