Para jateamento abrasivo e remoção de ferrugem em estruturas de aço, navios, peças fundidas, máquinas de construção e contêineres de transporte, a escolha do abrasivo certo afeta diretamente o acabamento superficial, a adesão da tinta e os custos do meio de jateamento. Muitos gerentes de compras e operadores de oficinas não têm certeza da diferença entrebala de açoegrão de aço. Este guia explica suas principais diferenças e aplicações para ajudá-lo a fazer a escolha certa.
1. Granalha de Aço - Partículas Esféricas
A granalha de aço consiste em partículas esféricas formadas pela atomização do aço fundido e seu resfriamento, seguido de têmpera e revenido.
✅ Características:
Partículas arredondadas com boas propriedades de rebote e longa vida útil em sistemas de reciclagem. Eles proporcionam forte impacto, mas têm ação de corte relativamente baixa.
✅ Acabamento de superfície:
Produz uma superfície lisa com recortes arredondados e superficiais, sem riscos profundos.
✅ Aplicações:
Remoção de areia de peças fundidas e remoção de carepa
Shot peening de componentes automotivos, engrenagens e molas para melhorar a resistência à fadiga
Remoção de ferrugem leve a moderada em peças que não requerem uma superfície altamente rugosa
Classes comuns: S330, S390, S460, S550 e S660 (granalha de aço fundido padrão SAE).
2. Granalha de Aço - Partículas Angulares
A granalha de aço é produzida pela trituração de granalha de aço endurecido, seguida de peneiramento e revenimento. Seu formato angular proporciona arestas de corte afiadas.
✅ Características:
Arestas vivas e forte ação de corte para remover rapidamente ferrugem e revestimentos antigos.
✅ Acabamento de superfície:
Cria um perfil de ancoragem uniforme e áspero que melhora significativamente a adesão de tintas e revestimentos protetores.
✅ Aplicações:
Remoção de ferrugem para serviços pesados em estruturas de aço, estaleiros e contêineres
Remoção de películas de tinta antigas e carepa de laminação e preparação da superfície antes do revestimento protetor
Corte e gravação de pedra
Classes comuns: G16, G18, G25, G40 e G50.
3. Principais diferenças
Tiro de aço:Forma esférica; ação de impacto e peening; produz uma superfície lisa com recortes arredondados e rasos.
Grão de aço:Formato angular e fraturado; ação de corte e retificação; produz um perfil de ancoragem uniforme e áspero.
Guia de seleção rápida:
👉 Para aplicações de revestimento protetor que exigem um perfil de ancoragem áspero, escolha granalha de aço.
👉 Para limpeza de fundição e shot peening de componentes onde riscos superficiais devem ser evitados, escolha granalha de aço.
👉 Para aplicações exigentes que exigem remoção de ferrugem e controle de custos, use uma mistura de granalha de aço e granalha de aço.
⚠️ Nota importante:Maior dureza nem sempre é melhor. Partículas excessivamente duras podem fraturar facilmente, aumentando o consumo de abrasivo, enquanto a dureza insuficiente reduz a eficiência da limpeza. Testamos a dureza e a distribuição do tamanho das partículas de cada lote de produção e fornecemos relatórios de inspeção de qualidade.
O abrasivo reciclado de baixa qualidade pode ter um preço de compra inicial mais baixo, mas pode acelerar o desgaste das lâminas das máquinas de jateamento, aumentando os custos operacionais gerais ao longo do tempo.
