Como escolher um rebolo vitrificado para retificação dura de esferas de aço de rolamentos?

O objetivo da retificação dura de esferas de aço é remover defeitos superficiais no processo anterior e na descarbonetação, camada de óxido e estrutura de troostita superficial produzida durante o tratamento térmico, melhorar ainda mais a precisão dimensional, precisão esférica e qualidade da superfície, e preparar para o processo de retificação subsequente. . A retificação dura é um método de retificação que utiliza um disco de ferro fundido como disco fixo e um rebolo como ferramenta abrasiva para processar a superfície da esfera de aço, conforme mostrado na Figura 1.

Durante o processo de retificação dura, a esfera de aço é guiada pela ranhura anular na superfície de trabalho da placa fixa, e a esfera de aço é pressionada contra a superfície de trabalho do rebolo, e a esfera de aço é retificada sob a ação de pressão . Depois que a esfera de aço rola continuamente na superfície de trabalho do rebolo, sulcos se formarão gradualmente na superfície de trabalho. Durante o processo de retificação da esfera de aço, uma vez que a velocidade linear na borda externa da ranhura do rebolo é maior do que a velocidade linear na borda interna da ranhura do rebolo, durante a operação do rebolo, o atrito de deslizamento inevitavelmente ocorrem na posição de contato entre o rebolo e a esfera de aço; à medida que a profundidade da ranhura aumenta à medida que o atrito aumenta, o efeito do atrito deslizante também aumenta; o atrito de deslizamento na borda inferior da ranhura do rebolo é pequeno, mas o efeito de rolamento é maior; sob esse atrito complexo, os grãos abrasivos na superfície da ranhura do rebolo afetam o aço. A esfera atua como um moedor. O estado de movimento da esfera de aço durante o processo de retificação também é complexo, incluindo a revolução da esfera de aço em torno do eixo do rebolo e a rotação da esfera de aço em torno de seu próprio centro. A rotação pode mudar continuamente de direção, de modo que qualquer ponto da superfície da esfera de aço tenha a oportunidade de ser retificado; a revolução coopera com o método de retificação cíclica da máquina-ferramenta para finalmente realizar o processo de retificação dura da esfera de aço.

O rebolo é uma ferramenta importante no processo de retificação de esferas de aço. Combinado com as características de retificação dura, a fim de melhor garantir a precisão e a qualidade da superfície da esfera de aço, os seguintes princípios de seleção devem ser seguidos para o rebolo vitrificado para retificação dura de esferas de aço:

1. Especificações e dimensões do rebolo
As principais especificações e dimensões do rebolo incluem: diâmetro externo, diâmetro do furo e espessura, que podem ser razoavelmente selecionados com base no desempenho técnico da máquina-ferramenta. As dimensões e especificações comuns dos rebolos cerâmicos para retificação dura de esferas de aço são mostradas na Tabela 1.

Tabela 1 Dimensões e especificações comuns de rebolos vitrificados para retificação dura de esferas de aço

2. Tipos de abrasivos
Os abrasivos são uma parte importante das ferramentas abrasivas e desempenham principalmente uma função de retificação. A escolha do tipo de abrasivo ao projetar ferramentas abrasivas depende principalmente do material do objeto de retificação. As esferas de aço para rolamentos são feitas principalmente de aço para rolamentos e abrasivos à base de corindo podem ser preferidos. O corindo marrom tem forte resistência ao esmagamento e alta tenacidade, e é mais comumente usado na produção de rebolos de cerâmica para retificação dura de esferas de aço. Durante o processo de retificação, quando os grãos abrasivos são passivados, devido à tenacidade relativamente alta dos abrasivos de corindo, os grãos abrasivos não podem quebrar por si próprios sob a ação de retificação para expor novas arestas, o que por sua vez afeta a eficiência da retificação. Portanto, o processo de tratamento térmico de esferas de aço e o processo de retificação são combinados. Para melhorar as características de corte, você pode optar por introduzir abrasivos de carboneto de silício de forma adequada, ou seja, o rebolo vitrificado para retificação dura de esferas de aço utiliza um abrasivo misto de corindo e carboneto de silício.

3. Tamanho das partículas abrasivas
Ao selecionar o tamanho da partícula abrasiva, ele se baseia principalmente nos requisitos de rugosidade da superfície de retificação e na eficiência da retificação. Em primeiro lugar, é necessário garantir que a rugosidade da superfície da peça após a retificação atenda aos requisitos. Se o tamanho da partícula for muito grosso, o abrasivo de granulação grossa cortará uma grande quantidade durante a retificação e gerará mais calor, mas a área aquecida será pequena e pequenos pontos aparecerão facilmente na superfície da esfera de aço. Se o tamanho da partícula for muito fino, isso afetará a eficiência da moagem por um lado e, por outro lado, devido à pequena força de corte do tamanho da partícula fina, a esfera de aço e a superfície do arco da ranhura existem principalmente na forma de fricção, que gera uma grande quantidade de calor de fricção, e a superfície da bola de aço Queimaduras podem ocorrer facilmente. Com base no atendimento aos requisitos de rugosidade da superfície de usinagem, tente usar abrasivos de granulação grossa para melhorar a eficiência de retificação da ferramenta de retificação. Para a seleção do tamanho de partícula de rebolos cerâmicos para retificação dura de esferas de aço, consulte a Tabela 2.

Tabela 2 Tamanho de grão de rebolos vitrificados para retificação dura com diferentes esferas de aço

4. Dureza do rebolo
A dureza é um dos indicadores importantes para medir a qualidade dos rebolos. Para rebolos de cerâmica usados ​​para retificação dura de esferas de aço, se a dureza for muito mole, os abrasivos cairão prematuramente durante o processo de retificação, expondo novos grãos abrasivos. Esses novos grãos abrasivos têm maior lâmina de moagem afiada, com forte capacidade de moagem e gera uma grande quantidade de calor. Se o resfriamento não for oportuno, causará queimaduras na superfície da esfera de aço. Ao mesmo tempo, como a dureza do rebolo é muito mole, a ranhura será reduzida durante o processo de retificação. A restrição da esfera de aço na superfície da ranhura pode facilmente causar alterações excessivas no diâmetro da esfera de aço. Se a dureza for muito alta e a propriedade de autoafiação for ruim, à medida que a superfície do arco da ranhura continua a retificar o diâmetro da esfera de aço, o diâmetro da esfera de aço se torna menor e a superfície do arco da ranhura e a superfície da esfera de aço têm baixa conformidade, reduzindo o impacto da ranhura na esfera de aço. A força de ligação pode facilmente fazer com que as esferas de aço rolem juntas e, em casos graves, aparecerão queimaduras lineares na superfície das esferas de aço.

O grau de dureza do rebolo vitrificado usado para retificação dura de esferas de aço é o grau Y. A profundidade do poço de dureza do jateamento de areia na câmara de areia de 28 cm3 do rebolo de cerâmica para retificação de esferas de aço não é superior a 0 0,6 mm. A dureza do rebolo é realizada de acordo com as normas. Três testes de dureza de jato de areia são realizados em cada ponto, e o terceiro valor de teste é o valor de dureza final. Para a seleção da dureza dos rebolos cerâmicos para retificação dura de esferas de aço, consulte a Tabela 3.

Tabela 3 Dureza de rebolos vitrificados para desbaste duro sem esferas de aço

Em resumo, as diversas características do rebolo têm uma relação importante com a qualidade da retificação e precisam ser selecionadas com cuidado.