O rebolo é uma parte indispensável do equipamento de retificação. Ao retificar o círculo interno, orebolo internodesempenha um papel vital. Porém, no processo de retificação do rebolo interno, o método de retificação interna é diferente, e a escolha do rebolo interno também é diferente. Então, como escolher o rebolo interno?
1. Seleção do diâmetro do rebolo
A seleção do diâmetro do rebolo é uma questão relativamente complexa na retificação interna. Por um lado, para obter uma velocidade de retificação mais ideal, deve-se utilizar um rebolo próximo ao tamanho da abertura; mas, por outro lado, quando o diâmetro do rebolo aumenta, o arco de contato entre o rebolo e a peça aumenta proporcionalmente, o que aumenta o calor de retificação e dificulta o resfriamento e a remoção de cavacos. Para obter um bom efeito de desbaste, o diâmetro do rebolo e a abertura devem ter uma relação adequada, que geralmente está entre {{0}},5 e 0,9.
Quando a abertura da peça é pequena, o principal problema é a baixa velocidade periférica do rebolo, e uma relação maior pode ser obtida neste momento; quando a abertura da peça é maior que 100 mm, a velocidade periférica do rebolo é maior e a geração de calor e a remoção de cavacos tornam-se os principais problemas, portanto, uma proporção menor deve ser adotada. Quando o diâmetro interno da peça for superior a 100 mm, deve-se observar que a velocidade periférica do rebolo não deve exceder a velocidade máxima de trabalho do rebolo.
2. Seleção da largura do rebolo
O uso de um rebolo mais largo contribui para melhorar a qualidade da superfície e a eficiência de produção da peça de trabalho e pode reduzir o desgaste do rebolo. O rebolo não deve ser muito largo, caso contrário a força de retificação aumentará, causando a deformação por flexão do rebolo conectando o eixo longo.
3. Seleção da dureza do rebolo
O arco de contato da retificação interna é grande e a condição de dissipação de calor da peça é ruim. Somente dando plena folga à "autoafiação" do rebolo é que a força de retificação e o calor de retificação podem ser reduzidos. Portanto, um rebolo mais macio deve ser selecionado. Normalmente, a dureza do rebolo usado para retificação interna é 1-2 graus mais suave do que a do rebolo usado para retificação externa. Ao retificar um furo pequeno e de longo comprimento, para evitar o afilamento da peça, a dureza do rebolo não deve ser muito baixa. Geralmente, a dureza do rebolo interno é média macia.
4. Seleção do tamanho do grão do rebolo
Para melhorar a capacidade de corte dos grãos abrasivos e evitar queimar a peça, um tamanho de grão mais grosso deve ser selecionado. Os tamanhos de grão de rebolo comumente usados para retificação interna são 36, 36 e 60.
5. Seleção da estrutura do rebolo
A retificação interna é difícil de remover cavacos. Para ter uma folga maior para acomodar os cavacos e evitar o entupimento prematuro do rebolo, a estrutura do rebolo utilizado para retificação interna deve ser 1-2 mais solta do que aquela utilizada para retificação externa.
6. Seleção do formato do rebolo
Os formatos de rebolo comumente usados para retificação interna são planos e côncavos de um lado. Além de retificar o furo interno, o rebolo côncavo unilateral também pode retificar a face final do furo escalonado.
Ao selecionar um rebolo interno, é necessário selecionar vários aspectos do rebolo de acordo com os requisitos de retificação do círculo interno, e o custo do rebolo não pode ser ignorado. Desta forma, o rebolo apropriado pode ser selecionado para atingir a meta de alta qualidade e baixo custo.
