O abrasivo de corindo mais comumente usado na indústria de abrasivos éóxido de alumínio branco. É um consumível indispensável no processamento industrial e é adequado para tratamento de embelezamento de superfície de vários-produtos de alta qualidade, artesanato ou produtos de hardware. Após o jato de areia, a superfície fica branca e livre de impurezas, eliminando o incômodo de limpeza.
Como tornar o óxido de alumínio branco à prova d'água e{0}}à prova de umidade?
O óxido de alumínio branco é amplamente utilizado na fabricação de cerâmica, abrasivos-ligados com resina e em lixamento, polimento, jato de areia e fundição de precisão. Também é usado na fabricação de materiais refratários de alta-qualidade. Então, como o óxido de alumínio branco deve ser impermeabilizado e mantido em climas úmidos?
Geralmente, agentes impermeabilizantes podem ser usados para impermeabilizar o óxido de alumínio branco. Esses agentes, adaptados às diferentes propriedades, proporcionam proteção abrangente contra a penetração de água, manchas e óleo, além de evitar que sais minerais sejam transportados da pedra, causando eflorescência ou ferrugem.
As manchas de água são o problema mais comum e inevitável do óxido de alumínio branco. Em circunstâncias normais, as manchas de água desaparecerão com o tempo. Porém, nas altas temperaturas do fundo do mar, as manchas de água podem não desaparecer. Durante o armazenamento-de longo prazo, as próprias substâncias (exceto fluidos) não afetam a pedra. Somente quando a substância entra em contato com a água ocorre uma alteração química, resultando em um revestimento ceroso. Portanto, pode-se concluir que a água é o maior inimigo da pedra, e a única solução é obstruir os poros da pedra.
