Quando se trata de aplicações de corte e retificação, muitos usuários pensam primeiro emrebolo resinoidesdevido à sua acessibilidade, alta resistência e ampla gama de utilizações. Ao adicionar diferentes materiais à resina, esses discos também podem obter melhor resistência ao desgaste e melhor desempenho de desbaste. No entanto, em comparação com os rebolos diamantados, os rebolos resinóides apresentam características e vantagens de aplicação diferentes.
Diferentes materiais de colagem e desempenho
Um rebolo resinóide usa uma ligação de resina para manter os grãos abrasivos juntos. Este tipo de rebolo oferece alta resistência ao impacto e um certo grau de flexibilidade, permitindo absorver vibrações durante o desbaste. Também é adequado para aplicações de corte em alta-velocidade e retificação em geral.
No entanto, as ligações de resina têm resistência ao calor relativamente limitada. Sob condições de retificação-de alta temperatura, a ligação pode amolecer ou desgastar mais rapidamente, o que torna os rebolos resinóides inadequados para algumas aplicações exigentes.
Os rebolos diamantados, por outro lado, utilizam abrasivos diamantados com dureza extremamente alta. Eles fornecem excelente resistência ao desgaste, excelente capacidade de corte e resistência superior ao calor. No entanto, como os abrasivos diamantados são mais difíceis de processar e o processo de fabricação é mais complexo, o custo de produção é geralmente superior ao dos rebolos resinóides.
Diferentes campos de aplicação
Devido às suas propriedades únicas, os rebolos diamantados e os rebolos resinóides são projetados para diferentes condições de trabalho.
Os rebolos diamantados são usados principalmente para processar materiais duros e quebradiços que são difíceis de usinar com abrasivos convencionais. As aplicações típicas incluem metal duro, cerâmica com alto-alumina, vidro óptico, pedras preciosas, materiais semicondutores, pedras e outros materiais não{2}}metálicos. Seu excelente desempenho de corte e longa vida útil fazem delas a escolha ideal para retificação de precisão e usinagem de alto-desempenho.
Os rebolos resinóides são mais adequados para operações de desbaste de uso geral, incluindo desbaste, remoção de material, corte e desbaste à mão livre. Sua boa tenacidade e flexibilidade os tornam eficazes para aplicações onde a resistência ao impacto e a eficiência de retificação são mais importantes do que a precisão extrema.
Escolhendo o rebolo certo
A escolha entre um rebolo diamantado e um rebolo resinoide depende principalmente do material a ser processado, dos requisitos de retificação e das condições de trabalho. Os rebolos diamantados são preferidos para materiais ultra{1}}duros que exigem alta precisão e desempenho-duradouro, enquanto os rebolos resinoides fornecem uma solução- econômica para tarefas comuns de desbaste e corte.
Compreender as diferenças entre esses dois tipos de rebolos ajuda os usuários a selecionar a ferramenta certa, melhorar a eficiência do processamento e obter melhor qualidade de superfície.
