A matéria-prima deóxido de alumínio brancoé pó de alumina de alta qualidade. A tecnologia de processamento de óxido de alumínio branco e alta temperaturaalumina calcinadapó é diferente, e os resultados também são diferentes. Você sabe quais são as diferenças entre o óxido de alumínio branco e o pó de alumina calcinado?
O micropó de alumina calcinada em alta temperatura é torrado em um forno rotativo, e a temperatura de torra deve ser mantida em 1300-1400 graus. A alumina calcinada tem resistência a altas temperaturas e boa resistência ao desgaste e é frequentemente usada em materiais refratários e indústrias de cerâmica.
A produção de óxido de alumínio branco é fundida em um arco elétrico a uma temperatura acima de 2.000 graus e, após o resfriamento, é triturada, moldada, removida do ferro por separação magnética, peneirada e finalmente fabricada. Em termos de desempenho, os cristais de óxido de alumínio branco são densos e duros, e sua forma de grão apresenta um ângulo agudo, amplamente utilizado em cerâmica, ferramentas abrasivas, polimento, jateamento, materiais refratários e outros campos.
O pó de alumina calcinado em alta temperatura é menos difícil de processar do que o óxido de alumínio branco, e o custo de processamento também é relativamente baixo, o que ajuda as empresas a reduzir a produção, por isso tem sido amplamente utilizado na indústria de refratários e na indústria de cerâmica. O pó de alumina calcinado finamente produzido também é amplamente utilizado, como invólucros de tubos de vácuo eletrônicos, velas de ignição, etc.; cerâmica eletrônica, anéis de vedação, máquinas têxteis, etc.; cerâmicas resistentes ao desgaste, cadinhos de alumina, tubos de porcelana, etc.; materiais de alta temperatura, cerâmica de isolamento de alta frequência, vidro de substrato de LCD, etc.
O pó de alumina e o óxido de alumínio branco têm características diferentes e as empresas precisam escolher produtos diferentes de acordo com suas respectivas necessidades.
